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Technologie d’impression 3D : inconvénients

À l’époque des tests qui prévaut, les hôpitaux étant remplis de patients infectés par COVID et le grave manque d’infrastructures et d’équipements devenant un grave problème, la technologie est devenue le sauveur.La technologie d’impression 3D se présente comme la solution à quelques-uns de ces problèmes. Divers établissements de santé se sont tournés vers l’impression 3D pour proposer des équipements de protection adaptés à leur personnel, et aux pièces de fixation de leurs ventilateurs. Ces imprimantes 3D ont permis à plusieurs composants de ventilateurs et de PPR d’être transportés et adoptés par les hôpitaux.

Inconvénients de l’impression 3D

Résistance moindre par rapport à la fabrication conventionnelle : De nombreuses pièces imprimées en 3D sont assez fragiles par rapport aux approches de fabrication conventionnelles, à l’exception de celles créées à partir de métal qui ont des caractéristiques mécaniques efficaces. Ceci est largement dû au fait que les pièces sont construites couche par couche, ce qui minimise fortement sa résistance.
Coût élevé à volume élevé : En général, la réalisation de grandes opérations de production est plus coûteuse grâce à l’impression 3D en raison de l’impact moindre des économies d’échelle. Selon les estimations, lorsqu’une comparaison directe est faite entre des pièces similaires, l’impression 3D est déduite comme étant moins rentable par rapport aux pièces développées à l’aide d’approches de fabrication conventionnelles.
Limites de précision : La précision d’une pièce imprimée dépend du type de machine et/ou de procédure adoptée. Quelques imprimantes de bureau ont des tolérances inférieures par rapport à d’autres imprimantes, ce qui implique que les pièces finales peuvent être différentes par rapport aux conceptions. Bien que cela puisse être réparé par post-traitement, il faut s’assurer que les pièces imprimées en 3D peuvent ne pas être précises à chaque fois.
Exigences de post-traitement : La plupart des pièces imprimées en 3D nécessitent un certain type de post-traitement. Cela peut être un lissage pour développer une finition requise ou un traitement thermique pour obtenir des propriétés particulières du matériau ainsi que l’usinage final.
Les imprimantes 3D ont occupé un rôle polyvalent dans chaque industrie, en dehors du prototypage. Diverses imprimantes 3D sont chargées d’imprimer des articles finis. Par exemple, dans le cas de l’industrie de la santé, 3 imprimantes ont commencé à être adoptées pour créer des pièces destinées à réparer des ventilateurs non articulés lors de l’épidémie de COVID19.
Pendant ce temps, l’industrie de la construction a adopté une méthode d’impression futuriste pour imprimer des maisons entières. Même les écoles du monde entier adoptent des imprimantes 3D pour introduire un apprentissage pratique dans les salles de classe grâce à l’impression de pièces robotiques et d’os de dinosaures en trois dimensions. La nature adaptative et ajustable de la technologie d’impression 3D en a fait un tournant pour chaque industrie dans laquelle elle entre.

Qu’est-ce que la technologie d’impression 3D ?

La technologie d’impression 3D adopte la conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer des objets en trois dimensions via une approche de superposition. Également appelée fabrication additive, cette technologie intègre des éléments de superposition tels que des composites, des matériaux , des plastiques, etc. Pour générer des objets de différentes tailles, formes, couleurs et gravité.
Les imprimantes 3D adoptent les mêmes approches que les imprimantes jet d’encre traditionnelle, bien qu’en 3D. Via un mélange d’outils de précision et de logiciels avancés, il permet de développer des objets tridimensionnels à partir de zéro.
Cette technologie d’impression est également très adaptée à la création d’articles complexes et sur-mesure, pour la rendre adaptée au prototypage rapide.

Exemples d’impression 3D

Une variété de formes et de matériaux technologiques sont incorporées dans l’impression 3D, la technologie étant adoptée dans presque toutes les industries que nous pouvons envisager. La technologie a des applications variées dans une variété d’industries.
Quelques exemples incluent des articles de consommation (des lunettes, des chaussures, des meubles à la conception), des articles industriels (des outils de fabrication, des prototypes aux pièces d’utilisation finale fonctionnelle), des articles dentaires, des prothèses, des modèles à l’échelle et des maquettes d’architecture, la reconstruction de fossiles, la reproduction d’anciens artefacts et reconstituer des preuves en médecine légale.

Technologies d’impression 3D

Il existe trois types de technologie d’impression 3D : le frittage, la fusion et la stéréolithographie.
Frittage – Il s’agit d’une technologie dans laquelle le matériau est chauffé, mais pas jusqu’à l’état de fusion, pour créer des produits à haute résolution. Alors que la poudre métallique est adoptée pour effectuer le frittage laser direct du métal, les poudres thermoplastiques sont adoptées pour le frittage laser sélectif.
Fusion – Les approches d’impression 3D incluent la fusion sur lit de poudre, la fusion par faisceau d’électrons et le dépôt d’énergie directe. Ceux-ci adoptent des lasers ou des faisceaux d’électrons pour imprimer des objets en ramollissant collectivement les matériaux.
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